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生产现场一天的管理内容

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生产现场一天的管理内容

✅第一:做好生产接班工作生产管理者每天上班的第一件事就是要做好与生产交班的管理者做好“生产交接班工作”:—确认交接的生产现场真实情况,避免出现争执影响相互之间的工作配合关系;—确认接班管理者提示的特别事项,以便作为提醒自己管理团队的注意事项之一;—确认清楚交班出现的异常情况,以便自己在生产管理过程中做好预防管理手段。✅第二:组织开好生产班前会生产班前会是生产现场开始工作的第一步,对整个生产团队的管理效益起着非常重要的作用,因为生产管理过程中:—作业中所有需要特别注意的事项;—团队作业人员作业前的精神状态;都需要在班前会上做好充分的提醒与核查,以充分引起团队成员思想上的重视和确保作业人员精神状态的符合,防止在作业活动中出现偏离偏差或因不知情导致在作业活动中出现忽视轻视,导致作业过程与结果的不合规,甚至引发事故。✅第三:督促设备开机前点检设备开机前的状态点检同样是生产管理过程中一项非常重要的工作内容,设备开机前的状态点检工作影响到:—设备运行状态(性能)的稳定性;—作业过程中的损耗与成本管控;—作业过程中的质量与安全符合;—作业过程中操作人员的情绪稳定;—作业过程的生产效率与进度;所以说,生产管理者一定要严格督促各设备操作人员按照规定的要求做好岗位设备开机前的状态点检确认,保留点检确认的记录,以备存查,通过点检及时发现异常,及时反馈告知现场设备管理人员处理解决,严禁不点检或设备带故障开机运行。✅第四:跟踪好过程首件确认首件产品的质量符合性确认同样是生产管理过程中非常重要的一环,否则就会导致批量性的质量不合格品,给生产管理带来莫大的损失或伤害,比如:—原辅材料数量的损耗;—过程产品质量的符合性;—生产材料成本的管控;—生产交期、进度与效率;—现场人员的情绪稳定;—……。根据生产工艺流程,生产管理者一定要严格督促需要开展“首件产品质量确认”的工序严格做好首件质量确认工作,保留首件产品质量确认记录,以备存查与验证。✅第五:做好现场的监督巡查生产从开始到结束,需要经过一个漫长的时间过程,随着生产作业时间的延长:—作业人员的精神状态会出现不同程度的异常情况;—作业人员的作业注意力集中会出现不同程度的降低;—作业人员的作业行为也有可能出现不同程度的违规违纪;—作业人员的防护状态也有可能出现不同程度的不合规;—设备设施的运行状态也会发生不同程度的变化。要想管好全班的生产状况,必须要根据生产的实际情况做好现场的“监督巡查方案”并严格落实到位,确保生产作业过程的符合性与结果的符合性。✅第六:处理好过程异常状况影响生产过程符合性的要素有很多方面,比如大家都知道的人、机、料、法、环、测、变、管等八大要素,同时还有非生产现场方面的要素比如来自生产现场外部的监管部门、管理者(领导者)以及来自非公司人员、非公司能源供给因素的影响,正是影响生产过程符合性的要素多样化,在生产执行过程中难免会出现这样那样的异常情况。不论是什么因素导致的异常情况,生产管理者都有责任与义务及时处理解决,做到及时止损,防止异常情况一直存在给生产的绩效带来不可估量的伤害、损失。不论严重的异常情况,还是轻微的异常情况,生产管理者都要先及时制止,杜绝异常情况的蔓延,随后再组织排查原因、确定真因、制定措施、落实措施、验证效果,以防止异常情况再次出现。✅第七:解答过程存在的疑问生产落实过程中,作业人员肯定会遇到各种各样的问题或困惑,管理者都有责任与义务予以解疑答惑,给与作业人员正确的指导,确保作业人员正确执行,严禁带着疑问或困惑开展作业,导致事故的发生。✅第八:组织好生产管理变更生产变更在生产管理过程中是常见的现象,比如:—生产品项的变更;—作业人员的变更;—突发情况的出现;—作业环境的变更;—工艺标准的变更;—……。不论任何变更,都会给生产管理带来不同程度的影响。所以,生产管理者一定要管好现场的变更情况,防止因变更伤害生产管理效益,必要时要亲自到现场监督变更情况的实施,确认变更后的要求得到顺畅有效落实。✅第九:做好与相关职能的沟通生产管理只是公司运行管理中的一个环节,既有上游,也有下游,要想管好生产,不仅要用心管好生产内部的各项工作,还要处理好生产外部的各项工作,尤其是与上游职能、下游职能的沟通协调,赢得上游、下游对生产的支持与配合,消除生产实施中出现的阻力。作为生产管理者,要积极主动与上游职能、下游职能沟通,尊重上游、下游的意见,换位思考,达成共识,目的就是消除阻力,确保生产顺畅有效。✅第十:总结分析生产的实况每天生产结束,生产管理者都要及时对生产实况做好总结分析,形成当天的“生产日报”。通过总结分析当天的生产实况,及时发现当天生产管理中存在的不足或缺失,同时与以往的情况同比、环比,以确认当天的生产状况是进步还是退步,以引起生产管理者的警醒,必要时思考相应的管理改善措施。通过总结分析当天的生产实况,与规定的目标进行比对,确认目标的达成符合程度,必要时排查原因、确定原因、制定管控措施,落实管控措施,确保目标达成。通过总结分析,将以往的生产实况连接起来形成走向趋势图,观看生产实况的发展走向,及时引起生产管理者思想上的警醒(预警),及时做好预防措施或纠正措施,确保生产绩效的实现。✅十一:确认第二天生产计划生产管理是一项延续性的工作,生产管理者不仅要管好当天的工作,还要管好后续的工作,确保生产管理的延续符合。所以,每天生产结束,生产管理者要确认计划职能派发的“第二天生产计划”,精准了解“第二天生产计划”的具体要求,提前做好第二天的生产现场准备工作,同时为第二天的班前会召开做好内容输入。✅十二:复查生产现场的状况生产结束后,生产管理者务必要严格抽查确认生产现场的整理整顿结果,及时发现异常,及时处理解决,以确保现场的安全符合,同时不给接班制造麻烦。其次,复查生产现场的另外一个目的就是将复查的结果作为第二天班前会的输入内容之一,进一步提高团队的责任意识,防止同样的异常再次出现。✅十三:做好生产交班工作生产管理者还要按照规定的要求,做好“生产交班工作”,规范填写“生产交班记录”,与接班的生产管理者交接清楚、交接全面,严禁存在任何的交接漏洞,直至接班的生产管理者认可签署后为止。✅十四:上报当天的生产状况生产管理者既要管好团队,又要学会向上管理,真正起到“承上启下”、“顶天立地”的作用,真正做到“对上有交代”、“对下有责担”。每天生产结束,生产管理者务必要将当天的生产状况上报给领导,赢得领导对生产管理者的认可与支持,同时以便领导精准知晓生产的真实情况,必要时予以指导和帮助。

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1.中层的九大责任

2.现场安全检查的方法:结合原则

3.生产班组管理:一会、二核、三查、四醒、五管

4.生产主管每天“十件事”

5.检查现场安全需注意的“八点”

6.安全生产管理的“八子”

7.现场检查的方法:既要+更要

8.“十种”形式化的生产管理

9.现场安全管理:一定、二理、三查、四管、五到

10.管理,既要管人,又要管事,管事的什么

11.管理首要就是管好人,管人的什么?

12.如何确保生产总结会议的质量与效果?

13.过程质量管理的方法:九动作

14.管理者必会的八项基本工作技能

15.安全管理者必会的:七项组织技能

16.现场安全管理:新九要

17.班前会上请不要再说这些了,要多说?

18.常见的“十大“不安全现场管理行为

19.管理(领导)者的九种角色(身份)

20.生产班组安全管理:十五抓(7-15)

21.生产班组安全管理:十五抓(1-6)

22.想让安全成为习惯,请持续做到“十大”

23.管理中的“十个零”等式(上篇)

24.管理中的“十个零”等式(下篇)

25.生产管理:“管”要持续奏效,必须要“理”顺

26.生产管理每天需做好的“十个及时“

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✅在学习中思考:将学到的变为自己的;

✅在思考中学习:将想到的变为真实的;

✅在学习后实践:将学到的转化为标准;

✅在实践中验证:将标准落地产生效益;

✅在验证中复盘:强化认知提升竞争力。

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